蛋鸡养殖粪便发酵罐畜禽粪污发酵处理一体机有机肥加工设备

工艺简介：智能高温好氧发酵处理工艺包含混料、生物发酵、自动收料的三个过程。

　　①混料与上料：将含水率80%畜禽粪便、生物质废料以及回流物料按照一定比例在混料仓进行混合，使其含水率达到60%—65%，碳氮比（c/n）：（20~30）：1，PH值7—8.5，达到发酵条件，通过提升料斗进入发酵室。

　　②高温好氧发酵部分

　　升温阶段：在微生物作用下1-2天升温至50℃-60℃；

　　高温阶段：持续分解，保持温度5-7天，通过搅拌及通风满足氧气需求：

　　降温阶段：发酵完毕，持续降温，将至40℃以下。

　　③自动收料部分：发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落，由出料口排出。

　　整个设备结构分为三部分：

　　1.下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。

　　2.中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等，罐体内壁采用304不锈钢板内衬，有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留，中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层（可根据地域环境不同定制厚薄），外壁由加厚的钢板做支撑罐体。

　　3.上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的。附属设备有自动翻斗提升机，废气过滤系统等装置